发酵乳饮料生产工艺-饮料生产线|饮料机械|果汁饮料设备-温州市科信轻工业机械有限公司

澳门皇冠赌博网站

<cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite>
  • <cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite>
  • <cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite><cite id="xz27z037ya"></cite>
  • 加入收藏 | 设为首页 | 加我微信 | 在线地图
    温州科信饮料机械LOGO

    发酵乳饮料生产工艺

    来源:慧聪食品工业网 作者:admin 发布日期:2011-11-13 点击次数:2978 [打印] [收藏]
        发酵乳饮料(pro≥1.0%)
        发酵奶饮料风味独特,清香浓郁的口感而倍受消费者的青睐。营养和保健功能突出,因此市场前景广阔。但由于发酵奶成分复杂,其稳定性一直是发酵奶饮料生产的关键问题。该款发酵奶饮料稳定性好,无水析、无分层。
        产品特点:其产品稳定性好,口感细腻,回味悠长,保质期大大加长。
        参考配方:
    (1)发酵奶
    原  料  名  称
    用 量(%)
    原  料  名  称
    用 量(%)
    全脂奶粉/鲜奶
    12.50/100.00
    直投式菌种
    0.02
    (2)发酵奶饮料  
    原  料  名  称
    用量(%)
    原  料  名  称
    用量(%)
    发 酵 奶
    35.00
    乳    酸
    0.10
    白 砂 糖
    4.00
    山梨酸钾
    0.03
    稳定剂RA4
    0.70
    原味发酵奶香精
    0.06
    甜赛糖TR50
    0.10
    香 兰 素
    0.003
    柠 檬 酸
    0.15
     
     
        生产流程:
        (1)发酵奶的制备:
        全脂奶粉→溶解(鲜奶标准化)→定容→均质→灭菌→冷却→接种→发酵→冷却→发酵奶
        (2)发酵奶饮料的制备:     柠檬酸+乳酸+水香精+香兰素
           白砂糖+稳定剂+甜赛糖+山梨酸钾   ↓    ↓     
                      发酵奶→破乳混合→酸化→调香→定容→均质→灌装→杀菌→成品
        工艺要点:(一)发酵奶的制备:
        1.⑴奶粉的处理:将称量好的全脂奶粉用约200mL、45-50℃左右的温水保温搅拌10分钟使
        其充分溶解,备用。⑵鲜奶的前处理:将称量好的鲜奶先加热至70℃进行预热处理20分钟,然后再经120目过滤,备用。
        2.均质:将处理好的牛奶用65℃纯净水定容至1000mL,再进行均质(25Mpa/5MPa、70℃)。
        3.杀菌:将均质后的牛奶采用巴氏杀菌,杀菌为86~88℃、15分钟。
        4.发酵:把经消毒灭菌后的奶液放入冷水水浴中迅速冷却至43~45℃时接种,恒温43℃发酵4-5小时达到发酵终点后,快速冷却至25℃左右备用(发酵奶的°T要控制在70~80°T左右)。
        (二)发酵奶饮料的制备:饮料总量为1000mL。
        1.发酵奶的处理:将发酵奶用高速搅拌器搅拌破乳10分钟(或通过均质破乳,均质压力为15-18Mpa),最后称取所需的发酵奶液,备用。
        2.溶胶:将称量好的白砂糖、山梨酸钾、甜赛糖和稳定剂干混合均匀后,加入约300mL、70-80℃的纯净水中,剪切15-20分钟使胶体溶解充分,然后立即冷却至30℃以下,备用。
        3.酸化:将发酵奶液与胶液混合均匀,然后用300mL、35℃纯净水将柠檬酸和乳酸溶解,将稀释好的酸液缓慢加入混合料液中,充分搅拌,将整个溶液的pH值调整为3.8-4.2。(加酸温度不宜过高或过低,一般以30℃以下较为适宜)。
        4.均质:将料液用40℃纯净水定容至1000mL,调香后进行均质(25Mpa/5-10Mpa、60-65℃)。
        5.杀菌:将均质后的料液先灌装再进行巴氏杀菌(中心温度86~88℃、15分钟)。
        6.冷却,成品:使产品冷却至容器中心温度40℃以下,贴标、装箱、入库。
        注意事项:
        1.生产用水必须是软化水,生产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。
        2.产品的pH值应控制在3.8-4.2左右,以确保产品的稳定性。
        3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,以免影响最终产品的稳定性。