2019全自动一套大豆植物蛋白饮料生产线设备咨询温州科信厂家-饮料生产线|饮料机械|果汁饮料设备-温州市科信轻工业机械有限公司

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    2019全自动一套大豆植物蛋白饮料生产线设备咨询温州科信厂家

    来源:科信饮料机械 作者:admin 发布日期:2019-9-10 点击次数:89 [打印] [收藏]
    2019全自动一套大豆植物蛋白饮料生产线设备咨询温州科信厂家

    .植物蛋白饮料的定义:

    4.每小时100桶——1500桶,3加仑.5加仑桶装饮用水生产线。

    .温州科信公司植物蛋白饮料生产线工艺特点:

    后段包装部分包括:贴标机,打塞机,膜包机,纸箱包装机,易拉罐包装机,喷码机等;

    2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水.纯净水生产线。

    1,安装调试:我们将派经验丰富的工程技术人员到厂进行安装调试,至合格验收,确保正常投产。如若日后有不能亲自解决的问题,承诺省内24小时,省外48小时内赶到现场解决。

    1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线。

    3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线。

    饮料生产线生产流程可分为五大部分:分别是前段处理部分,灭菌部分,灌装部分,后段包装部分,CIP清洗部分。

    9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备。

    PET瓶装设备组成:水处理系统,原果处理系统,调配系统,自动吹瓶机,风力输送线,UHT超高温瞬时灭菌,输盖灭菌机,理盖清洗机,冲洗灌装旋盖三合一体机,倒瓶灭菌机,冷瓶机,吹干机,套标机,喷码机,码垛机,缠绕机,实瓶输送系统,输箱系统,电器控制系统在内的一整套灌装生产线,当然,根据每个客户要求不同,我们也会给客户提供不同的配套方案以供客户选择。

    灌装部分包括:等压灌装机,负压灌装机,玻璃瓶灌装机,小产量直线灌装机等;

    玻璃瓶装设备组成:水处理系统,原果处理系统,调配系统,洗瓶机,瓶预热机,UHT超高温瞬时灭菌,输盖灭菌机,灌装压盖机,倒瓶灭菌机,冷瓶机,贴标机,喷码机,装箱机,码垛机,缠绕机,实瓶输送系统,输箱系统,电器控制系统在内的一整套灌装生产线,当然,根据每个客户要求不同,我们也会给客户提供不同的配套方案以供客户选择。

    12.整厂交钥匙工程。

    1.原料处理阶段:先将花生筛选,剔除霉烂变质的颗粒,用水淘洗干净,除去杂物。之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在PH值为7.5一8.5的弱碱液中浸泡2一10小时。浸泡时间视气温而定,以花生仁吸足水分力度。然后倒弃有色的浸泡液,换上新的碱液,加热至沸,将色液倒掉。使花生仁脱除红色,去除苦涩味,同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。

    .温州科信轻工机械有限公司可承接的项目:

    3.分离去渣阶段:将分离出来的花生渣,用80℃以上的热水冲洗搅拌分离,反复2一3次,要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来,以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液,此时pH值约力6.8一7.1。在该阶段通常采用浆渣分离机,将花生渣分离,终只剩下花生乳液。

    4,充足的零件库存:为了减少您在库存零件上的成本,提供更好更快的服务,我们准备了充足的设备零件作为库存。您在任何时候需要维修保养的零部件,我们均可快速提供。


    2,定期服务:为保障机器设备长期稳定运转,我们将根据客户需求,提供每年一至两次的上门综合服务。

    4.灭菌消毒阶段:将分离出来的花生乳液加热沸腾,当温度达到80度以后,液面起泡微沸时,将泡沫用勺子弄掉,当温度达94一96度时,液面翻滚,维持1一2分钟,即可达到灭菌和消毒的目的。在该阶段可采用我公司生产的灭菌设备对花生乳灭菌处理。

    11.板式和管式UHT装置.CIP系统。

    5.均质阶段:在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂.增稠剂和乳化剂等配料,还可加入适量营养强化剂,然后进行均质.均质温度为70一90度。均质后的花生乳立即装罐,在4℃下贮藏。在该阶段可采用我公司生产的高压均质机。

    温州科信轻工机械提供的整套植物蛋白饮料生产线全线工程,设备生产加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料。可进行上门安装和技术培训,主要包括厂房设计,设备选型,饮料工艺,安装调试,员工培训等一系列饮料生产线所需的服务项目,实行交钥匙工程。

    10.各种搅拌罐,冷热缸,夹层锅,发酵罐,调配罐,冲瓶灌装封口机,热收缩包装机,套标机,灭菌锅,灭菌机等各种饮料设备。


    其中前段处理部分常见设备有:水处理设备,乳化罐,乳化机,均质机,调配罐,混合机,脱气机,搅拌罐,胶体磨等;

    24小时服务热线:135 9264 3205,张经理。(微信同号)

    .植物蛋白饮料生产线瓶型的选择:

    .常见的植物蛋白饮料生产线设备:

    5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线(植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线)。

    8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线(啤酒生产线(玻璃瓶.易拉罐).白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线等)。

    CIP清洗部分包括酸罐,碱罐,热水罐,进程泵,回程泵等。

    3,详细服务报告:无论是一般定期服务性检查还是年度保养.维修,我们的服务技术人员均会提供一份详细的服务报告,供客户及本公司参考存档,以便随时掌握设备运转状况。

    7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线(玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线)。

    GB16322《植物蛋白饮料卫生标准》对植物蛋白饮料的描述是:以植物果仁.果肉及大豆为原料(如大豆.花生.杏仁.核桃仁.椰子等),经加工.调配后,再经高压灭菌或无菌包装制得的乳状饮料。

    灭菌部分包括:超高温瞬时灭菌机,板式灭菌机,管式灭菌机,倒瓶灭菌机,喷淋冷却灭菌机等;

    6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线(牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线)。

    易拉罐装设备组成:水处理系统,原果处理系统,调配系统,全自动卸罐机,冲罐机,灌装封口机,UHT超高温瞬时灭菌,冷罐机,储罐台,喷码机,液位检测机,收缩膜包装机,实瓶输送系统,输箱系统,电器控制系统在内的一整套灌装生产线,当然,根据每个客户要求不同,我们也会给客户提供不同的配套方案以供客户选择。

    2.磨浆阶段:用磨浆机将花生粉碎,注意调节好细度,以0.05毫米为佳,使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒,磨浆时加水量一般为干花生仁重量的10一20倍。好是70~90度的热稀碱溶液。该阶段可采用我公司生产的胶体磨将花生粉碎!

    .售后服务: